ГОСТ 7350-77. Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия

Стандарт введён в действие 01.01.1979, утверждён постановлением Госстандарта Совета Министров СССР от 21.07.77 № 1786, разработан и внесён Министерством чёрной металлургии СССР. В собственных информационных данных стоит пометка «ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ», без ссылки на замену прежнего документа, хотя карточка реестра называет заменяемым ГОСТ 7350-66. Действующее издание датировано ноябрём 2009 года и включает Изменения № 1, 2 и 3, утверждённые в ноябре 1987, июне 1988 и октябре 1989 года; все три вплетены в текст, отдельно подшитых листов изменений в файле нет. Ограничение срока действия снято протоколом № 3-93 (ИУС 5-6-93), статус в реестре «Действует».

ГОСТ 7350-77 отвечает за классификацию, сортамент, механические свойства, качество поверхности и приёмку толстолистовой нержавеющей, жаростойкой и жаропрочной стали, а химический состав марок по большей части оставляет другим документам. Для марок пункта 3.1 состав нормирует ГОСТ 5632. Исключений из этого правила два. Первое: состав марки 15Х5М задаёт ГОСТ 20072. Второе: состав марок 03Х23Н6 и 03Х22Н6М2 приведён прямо в стандарте, таблицей 1а.

В теле стандарта ссылка идёт на ГОСТ 5632 без года, а в перечне ссылочных документов издания 2009 года указана редакция 5632-72. Действующая редакция сейчас другая, ГОСТ 5632-2014, и именно на неё ведут ссылки в марочнике с этой страницы.

По пункту 2.1 горячекатаную толстолистовую сталь изготовляют толщиной от 4 до 50 мм, холоднокатаную от 4 до 5 мм. Это не два соседних участка сортамента, а вложенный диапазон: весь холоднокатаный ряд лежит внутри горячекатаного. При заказе поэтому недостаточно назвать толщину, нужно явно указать способ прокатки, иначе завод вправе предложить любой из двух вариантов одной толщины с разной поверхностью и точностью.

Форма, размеры и предельные отклонения задаются не этим стандартом: для горячекатаного листа по ГОСТ 19903, для холоднокатаного по ГОСТ 19904. Горячекатаные листы толщиной более 20 мм с обрезной кромкой изготовляют по соглашению изготовителя с потребителем, а листы повышенной точности прокатки только по требованию потребителя.

Полное обозначение листа состоит из двух частей. В числителе размерная формула по ГОСТ 19903 для горячекатаного листа или по ГОСТ 19904 для холоднокатаного: класс точности, вид кромки, категория плоскостности и размеры «толщина x ширина x длина». В знаменателе марка стали, группа поверхности и ссылка на сам ГОСТ 7350-77. Пример из стандарта: Лист А-О-ПУ-5x1250x2500 ГОСТ 19904-90, знаменатель 12Х18Н10Т-М2а ГОСТ 7350-77.

Таблица 4 делит поверхность на пять групп, в которых стандарт использует тринадцать обозначений. Н1 и ПН1 относятся к нагартованному и полунагартованному прокату. Цифра от 2 до 5 показывает группу качества, а буква после неё состояние материала: «а» это холоднокатаный травленый или светлоотожжённый лист, «б» то же для горячекатаного. Из этого правила выпадает М5а: пункт 1.1 относит её к холоднокатаной стали, а таблица 4 к горячекатаной, подробнее в подразделе о расхождениях издания.

Буквы «в», «г» и «д» встречаются только в группе 5: «в» это холоднокатаный термически обработанный, «г» горячекатаный термически обработанный без травления, а «5д» горячекатаный лист вовсе без термообработки и без травления.

Чем дальше обозначение по этому перечню, тем грубее допускаемые дефекты: у группы 5 к рябизне, царапинам и отпечаткам добавляются мелкие прокатные плены, которых нет в группах 2-4, а у М5в, М5г и 5д ещё и окалина. У М5а и М5б окалины в перечне нет: их характеристика поверхности прямо требует её отсутствия.

Максимальная глубина залегания дефектов тоже растёт: у групп 1 и 3 это половина суммы предельных отклонений по толщине, у групп 4 и 5 полная сумма.

Класс точности прокатки бывает повышенным (А) или нормальным (Б). Кромка бывает обрезной (О) или необрезной (НО). Отклонение от плоскостности делит листы на четыре категории: особо высокую (ПО), высокую (ПВ), улучшенную (ПУ) и нормальную (ПН), причём это деление стандарт применяет только к листам с временным сопротивлением 690 Н/мм² (70 кгс/мм²) и менее.

Норма из таблицы 1 зависит от прочности стали: для листов с временным сопротивлением до 690 Н/мм² она берётся по ГОСТ 19903 или ГОСТ 19904, для более прочных задана прямо в таблице, а для самых прочных холоднокатаных устанавливается по согласованию. Отдельно оговорено, что для листов в термически обработанном состоянии без травления отклонение от плоскостности не нормируют, а по соглашению сторон листы толщиной более 20 мм изготовляют без правки с допуском 30 мм на 1 м длины.

Таблица 2 нормирует свойства термически обработанного листа в состоянии поставки, то есть именно того металла, который приезжает на склад. Таблица 3 задаёт другое: свойства трёх марок, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б и 07Х16Н6, на контрольных термически обработанных образцах по пункту 3.5, а не на самом листе. Режим там свой и даёт нормы в разы выше. У 14Х17Н2 в таблице 2 числовых норм нет вовсе, там стоит «по согласованию изготовителя с потребителем», поэтому таблица 3 единственное место стандарта, где для этой марки названы конкретные значения.

У двенадцати марок таблицы 2, отмеченных звёздочкой, для листов толщиной свыше 25 мм механические свойства не нормируют вовсе, но определение остаётся обязательным: протокол испытаний нужен, а нормы для сравнения с ним стандарт не даёт. Ударную вязкость по пункту 5.6 определяют только для листов толщиной 11 мм и более. Заполнена графа KCU в таблице 2 всего у пяти марок: остальным стандарт её не нормирует, а по подпункту 3.9 д нормирует по требованию потребителя. Механические свойства нагартованных и полунагартованных листов по пункту 3.6 не нормируют, но определяют обязательно.

Пункт 3.8 перечисляет 26 марок, которые не должны обладать склонностью к межкристаллитной коррозии. Это закрытый список, приведённый в стандарте буквально, а не общее требование ко всей стали документа. Отдельно пункт 3.10 называет три марки, в основной перечень не вошедшие, 08Х17Т, 15Х25Т и 07Х16Н6, для которых проверку на межкристаллитную коррозию проводят только по требованию потребителя.

Испытания ведут по ГОСТ 6032, причём листы без термической обработки на склонность к межкристаллитной коррозии не проверяют вовсе. Для 03Х23Н6 и 03Х22Н6М2 задан отдельный метод ДУ, и 03Х22Н6М2 контролируют в закалённом состоянии, а 03Х23Н6 после закалки и отпуска при 550 °C в течение часа.

По пункту 4.1 партия это металл одной плавки, одного состояния материала, одной толщины, а для термически обработанной стали ещё и одного режима термообработки. В одну партию разрешено объединять листы разной толщины, если разница не больше 40 % для толщин от 4 до 12 мм и не больше 5 мм для толщин свыше 12 мм. По отдельному соглашению изготовителя с потребителем допускаются партии из нескольких плавок одной марки или из одной плавки, но листов разной толщины.

Контролю поверхности, отклонений от плоскостности и размеров подвергают все листы партии, но изготовителю разрешено контролировать плоскостность и размеры выборочно, не менее чем на одном листе каждой толщины. Для испытаний на растяжение, ударную вязкость, величину зерна и шероховатость от партии отбирают один лист. Пробы для механических испытаний берут поперёк направления прокатки, и только для марки 09Х17Н7Ю вдоль.

Пункт 4.1.1 требует сопровождать каждую партию документом о качестве по ГОСТ 7566, но с дополнениями: в него включают результаты испытаний механических свойств нагартованных и полунагартованных листов и листов толщиной свыше 25 мм, данные испытаний на межкристаллитную коррозию для марок 03Х22Н6М2 и 03Х23Н6, а также результаты проверки на внутренние дефекты и контроля твёрдости. Слово «сертификат» в тексте стандарта не употребляется ни разу: отдельного сертификата соответствия ГОСТ 7350-77 не требует.

Издание содержит четыре внутренних противоречия, все проверены по растрам полос. Первое: в пункте 1.1 группа поверхности М5а отнесена к холоднокатаной стали, а таблица 4 того же документа описывает М5а как горячекатаную, термически обработанную, травленую или после светлого отжига. Второе: марка 03ХН28МДТ, названная так в перечне пункта 3.1, в таблице 2 на полосе «Окончание табл. 2» напечатана без буквы Н, как 03Х28МДТ. Третье: пункт 1.1 называет категорию плоскостности ПВ высокой, а примечание 1 к таблице 1 той же плоскостности ПВ называет её повышенной. Четвёртое: во втором примере условного обозначения проза называет группу поверхности М3б, а сама формула под ней печатает М2б.

Все четыре это расхождения самого издания, и на странице они приведены с оговоркой, а не разрешены в пользу одной из версий. Практический смысл простой: если в спецификации встретится обозначение 03Х28МДТ или ссылка на М5а без указания способа прокатки, уточняйте у поставщика, о чём именно идёт речь.